Кратко о Группе компаний ЛСК
Задача, которую решает наша компания — организовать безопасный подъем людей и материалов при отделке, остеклении или других работах на фасадах зданий и сооружений, используя фасадные подъемники серии ZLP. Мы работаем на рынке с 2008 г. Головной офис находится в Екатеринбурге, второй офис — в Астане (Казахстан). С 2014 г. единственный наш завод-поставщик – это завод RIGID (Китай).
На фото, которое вы можете найти ниже, можно увидеть пример ошибочной установки консоли. Основная ошибка, которая крайне существенно влияет на безопасность при эксплуатации оборудования — задняя часть не опирается на кровлю. ТАКАЯ УСТАНОВКА ЗАПРЕЩЕНА!!!! Любая проверка Ростехнадзором на этом объекте и эксплуатирующая организация получит штраф (от 150 тысяч рублей) и возможно запрет на эксплуатацию всего оборудования (не только этого подъемника) до устранения причины нарушения.
Ещё два момента, на которые стоит обратить внимание:
Консоль установлена к плоскости фасада не под углом 90 градусов, что снижает грузоподъемность оборудования — это не является прямым нарушением эксплуатации, если такая установка разрешена в ППР (проекте производства работ) с учетом снижения грузоподъемности оборудования. Размер снижения должен быть просчитан до начала работ и все сотрудники, кто задействован в работе с таким оборудованием, обязаны быть ознакомлены с максимальной грузоподъемностью при такой установке. В идеале нужно ставить консоль под углом в 90 градусов к плоскости фасада.
Средняя часть почти полностью "загнана" в переднюю и заднюю части (смотрите на фото на красную часть в середине консоли). Это допустимо, но при этом также уменьшается грузоподъемность оборудования — расчет грузоподъемности происходит по формуле:
K=G×b/(F×a)≥2, где
K – коэффициент защиты от опрокидывания;
G – масса противовеса, кг;
a – длина передней балки, м;
F – общая масса платформы, подъемников, электросистемы, предохранительной блокировки, троса и номинального груза плюс давление ветра, кг;
b – расстояние между передней и задней опорой, м.
При расчете коэффициент К должен быть не менее 2.0 (К >= 2.0). Иначе есть вероятность опрокидывания консоли.
В данном примере установщики уменьшили длину "b" до 3.4 метра (можно посчитать количество отверстий под болтовые соединения — таких расстояний я насчитал 17 штук, по нормативам производителя Rigid расстояние между отверстиями 200 мм., поэтому и посчитали длину между передней и задней опорой 3.4 метра). Общий вес оборудования F = 600 кг. + максимально разрешенная нагрузка = 630 кг. Вылет передней консоли — 1.7 метра, таким образом коэффициент К в данном случае будет 1.46, что недопустимо для безопасной эксплуатации оборудования. Однако, если снизить разрешенную грузоподъемность с 630 до 300 кг., то тогда коэффициент К будет равен 2, что является минимально разрешенным параметром для безопасной эксплуатации. Но! В этом случае ВСЕ (!) кто эксплуатирует оборудование, обязаны быть ознакомлены с понижением грузоподъемности оборудования.
Как устранить такое нарушение? Простое решение — увеличенная по длине задняя опора. Стандартная длина 900 мм., но её можно увеличить до 2 000 мм., что позволит исключить всё нарушения, которые были описаны выше. И производить работы безопасно.
Такие элементы вы можете заказать у нас, либо написать письмо с заявкой на почту mk@zlp-630.com (для Максима Князева).
Цель статьи — повышать уровень знаний клиентов об используемом оборудовании. Ремонт, восстановление рабочего состояния, продажа, производство и аренда фасадных подъемников серии ZLP — это наша специализация. Звоните нам по телефонам 8 (800) 770-06-78, 8 (343) 251-52-06, или подайте заявку на ремонт оборудования.
С уважением,
руководитель проекта Денис Иванов
PS: В расчетах, которые я указал выше, можно найти замечания. Точность до миллиметра в данном случае не являлась основной задачей. В этом тексте я хотел показать куда надо направить свой взгляд для организации безопасной эксплуатации оборудования.
Задача, которую решает наша компания — организовать безопасный подъем людей и материалов при отделке, остеклении или других работах на фасадах зданий и сооружений, используя фасадные подъемники серии ZLP. Мы работаем на рынке с 2008 г. Головной офис находится в Екатеринбурге, второй офис — в Астане (Казахстан). С 2014 г. единственный наш завод-поставщик – это завод RIGID (Китай).
На фото, которое вы можете найти ниже, можно увидеть пример ошибочной установки консоли. Основная ошибка, которая крайне существенно влияет на безопасность при эксплуатации оборудования — задняя часть не опирается на кровлю. ТАКАЯ УСТАНОВКА ЗАПРЕЩЕНА!!!! Любая проверка Ростехнадзором на этом объекте и эксплуатирующая организация получит штраф (от 150 тысяч рублей) и возможно запрет на эксплуатацию всего оборудования (не только этого подъемника) до устранения причины нарушения.
Ещё два момента, на которые стоит обратить внимание:
Консоль установлена к плоскости фасада не под углом 90 градусов, что снижает грузоподъемность оборудования — это не является прямым нарушением эксплуатации, если такая установка разрешена в ППР (проекте производства работ) с учетом снижения грузоподъемности оборудования. Размер снижения должен быть просчитан до начала работ и все сотрудники, кто задействован в работе с таким оборудованием, обязаны быть ознакомлены с максимальной грузоподъемностью при такой установке. В идеале нужно ставить консоль под углом в 90 градусов к плоскости фасада.
Средняя часть почти полностью "загнана" в переднюю и заднюю части (смотрите на фото на красную часть в середине консоли). Это допустимо, но при этом также уменьшается грузоподъемность оборудования — расчет грузоподъемности происходит по формуле:
K=G×b/(F×a)≥2, где
K – коэффициент защиты от опрокидывания;
G – масса противовеса, кг;
a – длина передней балки, м;
F – общая масса платформы, подъемников, электросистемы, предохранительной блокировки, троса и номинального груза плюс давление ветра, кг;
b – расстояние между передней и задней опорой, м.
При расчете коэффициент К должен быть не менее 2.0 (К >= 2.0). Иначе есть вероятность опрокидывания консоли.
В данном примере установщики уменьшили длину "b" до 3.4 метра (можно посчитать количество отверстий под болтовые соединения — таких расстояний я насчитал 17 штук, по нормативам производителя Rigid расстояние между отверстиями 200 мм., поэтому и посчитали длину между передней и задней опорой 3.4 метра). Общий вес оборудования F = 600 кг. + максимально разрешенная нагрузка = 630 кг. Вылет передней консоли — 1.7 метра, таким образом коэффициент К в данном случае будет 1.46, что недопустимо для безопасной эксплуатации оборудования. Однако, если снизить разрешенную грузоподъемность с 630 до 300 кг., то тогда коэффициент К будет равен 2, что является минимально разрешенным параметром для безопасной эксплуатации. Но! В этом случае ВСЕ (!) кто эксплуатирует оборудование, обязаны быть ознакомлены с понижением грузоподъемности оборудования.
Как устранить такое нарушение? Простое решение — увеличенная по длине задняя опора. Стандартная длина 900 мм., но её можно увеличить до 2 000 мм., что позволит исключить всё нарушения, которые были описаны выше. И производить работы безопасно.
Такие элементы вы можете заказать у нас, либо написать письмо с заявкой на почту mk@zlp-630.com (для Максима Князева).
Цель статьи — повышать уровень знаний клиентов об используемом оборудовании. Ремонт, восстановление рабочего состояния, продажа, производство и аренда фасадных подъемников серии ZLP — это наша специализация. Звоните нам по телефонам 8 (800) 770-06-78, 8 (343) 251-52-06, или подайте заявку на ремонт оборудования.
С уважением,
руководитель проекта Денис Иванов
PS: В расчетах, которые я указал выше, можно найти замечания. Точность до миллиметра в данном случае не являлась основной задачей. В этом тексте я хотел показать куда надо направить свой взгляд для организации безопасной эксплуатации оборудования.
Товары
Все
2
Фасадный подъемник ZLP-630
2
